3D-сканирование — это способ точного переноса физического объекта в цифровую форму с сохранением его геометрии. Технология применяется в случаях, когда отсутствуют чертежи или CAD‑модель, а также для контроля геометрии и повторного изготовления деталей. В процессе сканирования поверхность детали захватывается оптическим или лазерным способом, в результате чего формируется цифровая модель, отражающая реальные размеры и форму изделия.
Оптическое и лазерное 3D-сканирование
Когда применяется 3D-сканирование
Когда деталь есть физически, но нет CAD, чертежей, ТД или производитель недоступен. Скан используется как база для обратного инжиниринга и повторного изготовления.
Когда деталь есть физически, но нет CAD, чертежей, ТД или производитель недоступен. Скан используется как база для обратного инжиниринга и повторного изготовления.
Сканируют деталь до и после эксплуатации и сравнивают: • как изнашиваются рабочие поверхности • где происходит деформация • где надо усиливать конструкцию
Когда новая деталь должна вписаться в существующую геометрию: • корпусы • кронштейны • адаптеры • монтажные рамки Сканируют окружающие поверхности → проектируют “вписываемую” деталь без подгонок.
Когда новая деталь должна вписаться в существующую геометрию: • корпусы • кронштейны • адаптеры • монтажные рамки Сканируют окружающие поверхности → проектируют “вписываемую” деталь без подгонок.
Когда нужна точная копия: • корпуса • кожухи • крышки • защёлки • элементы фиксации Скан → CAD → печать → готовая рабочая деталь.
Создают цифровые двойники деталей, чтобы: • хранить эталон • повторять через годы • передавать производство другим подрядчикам
Результаты 3D-сканированиея и сопутствующих работ:
Полигональная 3д модель (данные сканирования)
Адаптированная к 3д печать полигональная 3д модель (данные сканирования)
CAD-модель (твердотельная 3D-модель)
Анализ точности и соответствия
Форматы: STL, OBJ, PLY и др. по запросу
Форматы: STEP, X_T, IGES и др. по запросу
Сравнение 3D-модели сканирования с исходной CAD-моделью или эталоном. Выявляем отклонения, контролируем геометрию и критические зоны. Используется для: — контроля качества — анализа износа — проверки соответствия после производства
Подход к работе
Перед началом сканирования мы: • анализируем деталь и требования к точности • определяем оптимальный метод съёма геометрии • согласовываем формат и назначение итоговой модели • при необходимости совмещаем сканирование с ручными измерениями Это позволяет получить данные, пригодные для дальнейшего производства и повторного использования