3D-печать, 3D-сканирование и инженерное производство деталей в Санкт-Петербурге
От единичных прототипов до серийных партий с фиксированным технологическим процессом

STL / STEP / чертежи / образцы — принимаем любые форматы

Tilda Publishing

Tilda Publishing

Tilda Publishing

Tilda Publishing

Tilda Publishing

Выполнили 3D-моделирование по эскизам заказчика, а также использовали готовые 3D-модели, предоставленные клиентом.
Для оптимального результата применили две технологии печати:
— простые геометрические формы напечатали на FDM,
— более сложные и детализированные элементы — на SLA.
В итоге заказчик получил качественные мастер-модели с точной передачей геометрии, готовые для изготовления форм под литьё.
Выбор разных технологий печати позволил оптимизировать бюджет производства без потери качества.

Изготовили прототип корпуса пульта управления для проверки эргономики, посадочных мест и компоновки электроники. Напечатали точную модель с проработанными креплениями и геометрией, соответствующей будущему серийному изделию. Прототип позволил выявить необходимые правки на раннем этапе и внести изменения до запуска в производство, что помогло сократить сроки и оптимизировать бюджет проекта.

Напечатали мастер-модели из фотополимерной смолы Conjure 8K Standard для последующего получения форм под литьё металлом. Материал обеспечивает высокую детализацию и чистую поверхность, что особенно важно для сувенирной продукции. Готовые мастер-модели позволяют заказчику перейти к литью с минимальной доработкой и стабильным качеством конечных изделий.

Наши проекты

Изготовили органайзеры для сети кальянных по эскизу дизайнера. Форма, цвет и пропорции выполнены в фирменной стилистике заведения. 3D-печать позволила оперативно изготовить индивидуальные изделия без дополнительных затрат на оснастку, обеспечив функциональность и визуальное соответствие интерьеру. Решение подходит для гостинично-ресторанного бизнеса, где важны скорость, уникальность и контроль бюджета.

Изготовили корпус для установки рядом с двигателем — в зоне повышенных температур и вибрационных нагрузок. Для печати использовали материал TPU GF10 — эластичный полиуретан со стеклонаполнением, устойчивый к нагреву, вибрациям и воздействию технических жидкостей. В результате корпус сохраняет геометрию при эксплуатации и подходит для работы в условиях повышенных нагрузок без деформаций.

Изготовили высокоточные прототипы методом SLA-печати из инженерной RIGID-смолы для проведения функциональных испытаний. Материал обеспечивает высокую жёсткость, стабильность геометрии и точную передачу размеров, что позволяет использовать детали не только для проверки формы, но и для механических тестов. В результате заказчик получил прочные прототипы с минимальными отклонениями, пригодные для оценки работы изделия до перехода к серийному производству.